WOD2026 | 数之联斩获“数智化标杆奖”“卓越解决方案奖”

6月4日，熵钥奖颁奖仪式与WOD博览会同期举行。该奖项旨在表彰在制造业数智化转型中展现出极高技术创新力与场景融合力的领军企业。凭借卓越的场景化落地成果与技术积淀，数之联斩获“WOD熵钥·卓越解决方案奖”与“WOD熵钥·数智化标杆奖”两项重磅大奖。

作为国内制造业数智化转型的年度风向标，本届WOD博览会深度整合全球工业资源，以前沿技术展示与标杆案例剖析，勾勒制造业迈向高阶智能化的演进路径。数之联从众多参评企业中脱颖而出，双奖加身，充分体现了行业对其技术实力与落地能力的高度认可。

品质智能体平台，驱动品质管理自主进化

数之联品质智能体平台之所以能从众多方案中脱颖而出，关键在于它颠覆了传统质检工具的逻辑。它不是一个单点工具，而是由视觉智能体、分析智能体、智能中枢智能体、知识库协同体组成的“数字员工集群”。它们各自承担不同角色——有人负责“看”（缺陷检测），有人负责“断”（根因分析），有人负责“动”（工单执行），有人负责“记”（知识沉淀），彼此协同，形成完整的业务闭环。

平台通过两大闭环实现核心变革

工单闭环：缺陷一旦被检出，系统自动触发工单、智能派发、跟踪处理直至闭环，响应速度从小时级压缩到分钟级，大幅减少停产损失；

知识沉淀闭环：每一次异常处理的经验都被自动记录、结构化入库，形成可检索、可复用的企业知识资产。新人遇到同类问题，系统直接推送历史最佳方案，彻底解决“人走经验丢”的痛点。

平台进一步实现三重价值跃迁

从“人找数据”到“数据找人”：异常发生时，相关数据自动汇聚，无需工程师跨系统手动查询；

从“经验驱动”到“模型驱动”：用大模型和算法替代老师傅的直觉判断，根因分析不再靠“猜”；

从“事后补救”到“事前预防”：通过虚拟量测（VM）提前预测质量波动，在缺陷批量产生前发出预警，真正将品质管控关口前移。

目前，该平台已服务于京东方、华星、天马、海尔等数百家头部企业，帮助客户实现漏检率低于0.4%、良率提升15%-25%、24小时工单闭环率超95%。

深度对话行业，共探智造未来

展会期间，数之联不仅以展位形式集中呈现AI-AOI智能检测设备及品质智能体平台，还受邀出席WOD外滩·思享汇，与制造业决策核心圈层深入对话。公司董事长傅彦接受维科网专题采访，就数之联在新型显示行业的市场领先优势、软硬一体化战略以及“大模型+智能体”的前沿布局分享了深度见解。

展会收官，精进不止。数之联将继续扎根制造一线，用算法解构工艺难题，用数据沉淀行业智慧，以“从产线中来、到产线中去”的务实姿态，推动品质管理不断向更精准、更高效的方向演进。