11月7日，以“智能制造、全球罐通”为主题的2026广州环球制罐工业展在广州琶洲·保利世贸博览馆落下帷幕。作为国内领先的工业AI质量检测与品质分析服务商，数之联携罐包装智能视觉检测方案亮相3号馆H035、036展位，与来自制罐、金属包装及上下游产业链的专业观众深入交流，展示AI视觉检测在彩印外观、成品尺寸测量与字符识别等环节的落地成果。

本届展会汇聚全球400+优质品牌、38,000+专业观众，是亚太地区制罐与金属包装产业链的专业盛会。当前，金属包装产业正迎来智能化、绿色化、数字化叠加发展的新阶段，制罐行业对高速生产下的质量稳定性、缺陷检出率和人力成本控制提出了更高要求。数之联此次参展，重点围绕罐包装生产中的外观检测与尺寸测量痛点，展示从AI-AOI设备到品质分析平台的软硬一体化能力，吸引了众多专业观众驻足了解与交流。

展会现场，数之联重点展示了三款面向罐包装行业的智能视觉检测方案。

两片罐360彩印外观检AOI以高速高精度工业相机配合AI视觉算法，实现罐体360°全方位无盲区检测，检测速度突破2000CPM（罐/分钟），可识别漏印、擦伤、划伤、色差等表面缺陷，缺陷识别准确率达99.95%，可完全替代人工目检，有效解决传统检测的盲区问题。

三片罐彩印外观检测AOI采用8K彩色线扫工业相机，对板材彩印面与内涂面正反面同步成像检测，线体可持续运行、不影响产线节拍；基于数之联自研深度学习算法实时判图，自动输出缺陷位置、类别与尺寸坐标，并支持新缺陷自动归类与模型持续迭代，最小可检出0.3×0.3mm点状缺陷。

两片罐成品尺寸测量AOI通过顶部、侧面、底部三模组协同成像，单次测量同步输出翻边内径/外径、成品罐高、螺纹外径等多项关键尺寸，并完成底面字符识别，像素精度达0.01mm/pixel；切换罐型时可自动配方调节、实现在线随线测量，输出A/B/C/D四级质量分级，不影响主线生产节奏。

目前，数之联拥有20余年行业深耕经验、700余项人工智能相关知识产权，ADC产品国内市场占有率第一，新型显示行业市场占有率80%，为泛半导体、新型显示、3C制造、包装等行业提供从智能检测AI-AOI设备到Universe工业智能平台的质量检测分析软硬一体化解决方案。在罐包装领域，数之联正围绕彩印外观检测、成品尺寸测量、底面字符识别等关键场景，持续推动AI视觉检测方案与制罐产线深度融合。

此次参加2026广州环球制罐工业展，数之联不仅展示了罐包装智能视觉检测的最新方案，也与制罐、金属包装及上下游产业链伙伴进行了深入交流，进一步了解了行业在高速生产、质量追溯、柔性换型和降本增效等方面的实际需求。

从展会现场到客户产线，数之联的下一步，是把经过验证的检测能力带到更多制罐工厂，与产业伙伴一起把质量管控做得更智能、更高效、更稳定。